Линия промышленных фильтров
Линия-комплекс под ключ для производства промышленных и автомобильных фильтров — от гофрирования и сварки фильтрующей шторы до изготовления обечаек, торцевых крышек и финальной сборки элемента.
Этапы производственного цикла
Комплекс закрывает весь передел фильтрующего элемента — от рулона материала и металлической ленты до собранного фильтра.
Гофрирование фильтрующей ленты
Гофровальная машина формирует V-образные складки фильтрующего полотна (полиэстер, фильтровальная бумага): насекание, складывание и фиксация термоклеем с регулировкой глубины складок.
Ультразвуковая сварка шторы
Автоматический станок сваривает швы фильтрующего материала ультразвуком, формируя герметичное соединение слоёв полиэстера по всей длине шва.
Просечка и прокатка сетки
Высокоскоростной просечно-вытяжной станок раскрывает рулон металлической ленты в просечно-вытяжную сетку и прокатывает её вальцами под навивку каркаса.
Навивка спиральной обечайки
Автоматический станок скручивает просечно-вытяжную сетку в спиральную трубу-каркас с закаткой краёв в двойной замок и отрезкой в заданный размер.
Производство торцевых крышек
Раскатной станок изготавливает глухие и проходные торцевые крышки из листовых заготовок обрезкой и раскаткой краёв и внутреннего конуса — без сложного прессово-штампового оборудования.
Дозирование клея и сборка элемента
Установка автоматического дозирования наносит двухкомпонентный клеевой состав на торцевую крышку для склейки с фильтрующим элементом — с точным соотношением компонентов.
Параметры производства
Питание и оснащение линии
Требования к запуску
Что входит в поставку
Рассчитаем оборудование под вашу задачу
Опишите фильтроэлемент и объёмы выпуска — предложим станок, линию или решение под заказ.